標簽的廣泛應(yīng)用以及標簽品種的不斷發(fā)展自然而然地推動了標簽印刷技術(shù)的發(fā)展，標簽印刷涵蓋了平、凸、凹、網(wǎng)等所有印刷方式，各國的應(yīng)用情況不盡相同。
但是，從近幾年全球標簽的發(fā)展趨勢可以看出，柔性版印刷、窄幅輪轉(zhuǎn)印刷、數(shù)字印刷成為標簽印刷新的亮點，也是十堰標簽印刷的發(fā)展趨勢。

1、背曝光
感光樹脂版的支撐膜向上、保護膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光，紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化．以建立穩(wěn)固的底基，也可控制洗版深度，加強支撐膜與感光樹脂層的結(jié)合力，背曝光時間根據(jù)需要的底基厚度確定。
2、主曝光
又稱正面曝光，感光樹脂版材支撐膜朝下，保護膜朝上，平鋪在曝光抽屜中．將保護膜連續(xù)一次撕下，再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面．把真空膜平蓋于菲林（非藥膜面）抽真空，使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化，主曝光時間長短由版材型號和光源強弱確定，曝光時間過短會使圖文坡度太直，線條彎曲，小字、小點部分被洗掉，反之曝光時間過長會敷版，字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小宇，粗、細線條．可視情況用黑膜遮蓋分別曝光．細小部分就不會因沖洗丟失，以確保印版質(zhì)量。
3、沖洗
將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時間太短，版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時間過長會使版材膨脹，導致精細部分變形或脫落。
4、烘干
去除洗版溶劑，使印版恢復原來尺寸厚度，烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定，一般厚版兩小時，薄版一小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命，烘烤溫度過低將延長烘干時間，烘烤時間過短，印刷時會出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。
5、后處理

即除粘與后曝光，使感光樹脂徹底硬化(聚合)達到應(yīng)有的硬度指標，并消除印版粘性，以利于油墨傳遞，后處理時間由測試所得，目的在于不龜裂、不粘著。

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