1.表面光澤度和表面材料顏色的一致性和密度均勻性

它決定了不干膠材料的吸墨均勻性，也決定了同批次標簽印刷品的色差。面材的涂層強度決定了印刷時是否會產(chǎn)生大量的紙粉，也是決定印刷質(zhì)量的重要指標。

2.底紙厚度和面材的均勻性和強度指示

它不僅關(guān)系到印刷性能，而且是判斷廢品處理過程中裁切均勻度和裁切速度及斷邊情況的重要指標。如果這些指標過低，貼標機就無法高速生產(chǎn)。

3、材料的平整度或收卷張力的均勻性

無論是單張紙印刷還是卷筒紙印刷，材料的平整度決定了紙張在印刷過程中能否正確進紙、走紙和套準。對于卷材來說，收卷張力對卷材端面的平整度、是否漏膠、能否正確套準等起著重要作用。

4、膠粘劑和硅油涂敷的均勻性和涂敷量的正確性

它影響標簽與底紙之間的剝離力（離型力），而剝離力的大小直接影響到切屑和機器的速度，剝離力也決定了標簽的貼標狀態(tài)，即應(yīng)用程序。此外，涂膠量也會影響膠水對材料正面的滲透。因此，在購買不干膠材料時，應(yīng)仔細檢查，并選擇這些材料配合適量的膠水和硅膠。

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